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CQPM 082 Assembleur(se) Monteur(se) de systèmes mécanisés industriels option aéronautiques

Public concerné

Personnes avec des prérequis techniques de niveau 5 :

  • Précision et dextérité manuelle
  • Notion sur la lecture de plan
  • Anglais technique souhaité

Objectif de la formation CQPM 082 Assembleur(se) Monteur(se) de systèmes mécanisés industriels option aéronautiques

Etre capable de :

  • Connaître le fonctionnement des équipements systèmes des aéronefs
  • Détecter une panne ou un dysfonctionnement et poser un diagnostic
  • Monter/démonter, entretenir, réparer les systèmes mécaniques et d’équipements
  • Effectuer, interpréter des relevés de paramètres
  • Maîtriser l’utilisation des matériels pour effectuer des tests
  • Respecter les engagements de qualité, coûts et délais
  • Lire un plan et appliquer avec rigueur la documentation technique
  • Lire l’anglais technique
  • Organiser ses interventions
  • Travailler et communiquer en équipe
  • S’adapter aux nouvelles technologies
  • Etre rigoureux et minutieux afin de réaliser des travaux de précision
  • Etre disponible : possibilité d’horaires décalés

Méthodes

  • Evaluation préformative : Tests de positionnement sur le référentiel de capacités et tests psychotechniques
  • Pédagogie interactive avec alternance d’apports théoriques, pratiques, et échanges d’expériences
  • Formation en « Atelier école » en situation réelle reconstituée sur de
    nombreuses pièces aéronautiques (ailes ATR 42, fuselages A320…)
  • Simulation de production pour la maitrise des gestes et l’appréhension de l’environnement d’un atelier aéronautique.

Moyens

Intervenants

  • Formateurs et consultants, experts du domaine de l’aéronautique.

Programme de la formation


Technologie des aéronefs

  • Principes de vol
  • La présentation des aéronefs
  • Les caractéristiques techniques des aéronefs
  • La technologie avion,
    • Influence de l’air, écoulement, portance.
    • Morphologie de l’avion et rôle (structure, commande de vol, volets, trains, propulseur…)
    • Se repérer dans un avion.
  • Présentation de la classification des systèmes aéronautiques ( ATA) Qualité/Sécurité
  • Qualité
    • Les enjeux liés à la qualité dans le secteur de l’aéronautique
    • Les exigences de production : documents de fabrication, traçabilité, traitement des non-conformités
    • Notion de facteur humain
  • Sécurité
    • Règles environnementales (déchets, tri sélectif, dangerosité produits…)
    • Hygiène et sécurité en production
    • Equipements de protection individuelle
    • Geste et posture

Anglais technique Aéronautique

  • Révision des fondamentaux de la langue
    • Démystification de la langue : rappel de l’ordre de mots, structure de la phrase simple…
    • Introduction de quelques phrases clés.
    • Utilisation des prépositions de lieu et de mouvement, les unités de mesure, matières (métaux & composites), formes…
  • Le langage de procédés
    • Introduction au vocabulaire de base : descriptif de l’aéronef, assemblage, outillage…
    • Utilisation de l’impératif pour décrire une procédure
  • Evaluation en anglais pour la construction d’un avion en papier

Base du Lean Manufacturing et de la gestion des flux-opérateur d’ateliers

  • Présentation du lean
    • Généralités
    • Objectifs du lean
    • Principes fondamentaux (définition, historique, la démarche du lean)
    • Les points clés
  • Les bases du lean management et la communication (travaux pratiques avec un jeu pédagogique)
    • L’amélioration continue et le PDCA
    • Satisfaction client et indicateurs associés
    • Production : stabilité des flux, production juste à temps, qualité des machines, maîtrise statistique des procédés et production
    • Dynamique de progrès (source de gaspillage, kaizen, 5S, les indicateurs de performance)
    • La résolution de problème (8D, 5M)
    • Les outils de communication (management visuel, communication top-down et bottom-up, animation au quotidien, les réunions flash, les audits)
  • Evaluation validation White Belt du Pôle Formation des Industries Technologiques

Dessin industriel/lecture de plan

  • La présentation d’un plan
  • Les formats, le cartouche, les échelles
  • La disposition des vues face, dessus, droite, gauche
  • Les coupes et sections
  • Les tolérances dimensionnelles
  • Les tolérances géométriques (forme et position)
  • Les plans industriels
  • Visualisation des formes par la perspective

Préparation à l’habilitation électrique aéronautique B1V

  • Module tronc commun « basse tension personnel électricien »
    • Grandeurs électriques
    • Principe d’une habilitation
    • Définition des symboles d’habilitation
    • Risques liés à l’utilisation et à la manipulation des matériels et outillages
    • Conduite à tenir en cas d’accident
  • Module spécifique B1V
    • Différents travaux hors tension avec ou sans environnement électrique
    • Rôle du chargé de consignation et du chargé d’exploitation électrique
    • Fonctions des matériels électriques BT et TBT
    • Documents applicables dans le cadre des travaux hors tension
    • Mesures de prévention à observer lors d’un travail

Montage mécanique

  • Montages mécanique industriel Liaison et systèmes mécaniques (Liaison entre 2 pièces), les ajustements/tolérances.
  • Le choix des matières, les caractéristiques mécaniques d’une pièce, état de

Généralités hydraulique industrielle

  • Principe de base.
  • Les composants, lecture de schémas.
  • Analyse de disfonctionnement, méthodologie de mise en route.
  • Les différents types de moteur hydraulique.
  • Les dangers de l’hydraulique.

Généralités pneumatique industrielle

  • Définition de l’énergie pneumatique.
  • Production de l’énergie pneumatique.
  • Le circuit de distribution (composants et différents vérins)
  • Dispositif anti-rotations, distributeurs, commande de distributeurs, bloqueur.

Généralités automatisme industrielle

  • Les temporisations, les cellules photos électriques, les détecteurs.
  • Module de sécurité.
  • Architecture d’un système automatisé.

Assemblage industriel

  • Définition.
  • Types d’assemblage.
  • Moyens d’assemblage (démontable, non démontable)
  • Freinage / torquage.

Contrôle / Métrologie

  • Définition, but, unités.
  • Les outils de mesure.
  • Contrôles des surfaces…
  • Essai de dureté.
  • Conformité des outils (étalonnage)

Généralités hydraulique aéronautique et montage système

  • Rôle du système hydraulique.
  • Principe de fonctionnement.
  • Architecture d’un circuit.
  • Technique de montage, inspection.
  • Risques inhérent à l’hydraulique (conséquence déversement)

Généralités carburant aéronautique et montage système

  • Rôle du circuit carburant.
  • Principe du fonctionnement, architecture d’un circuit.
  • Technique de montage et essais d’étanchéités.
  • Règle de sécurité et risques (conséquences déversement)
  • Généralités pneumatique aéronautique et montage système
  • Rôle du système pneumatique.
  • Architecture d’un circuit, principe de fonctionnement.
  • Règle de montage et de sécurité.

Généralités conditionnement d’air aéronautique et montage système spécifique

  • Rôle du circuit de conditionnement d’air.
  • Principe de fonctionnement.
  • Architecture d’un circuit, montage d’un circuit et règles.
  • Généralités sur les commandes de vol
  • Rôle des commandes de vol
  • Les organes de manoeuvres
  • Les organes de transmissions
  • Les commandes de vol primaires
  • Les différentes technologies, commandes de vol mécaniques, hydrauliques, électriques
  • Les commandes de vol secondaires
  • Montage et réglage des commandes de vol

Montages mécaniques Aéronautique

  • Réalisation de montages et de démontages d’éléments mécaniques sur voilure ATR, fuselages A320 Airbus et Moteur à réaction.
  • Réglages (garde, bielle …)
  • Montage des axes
  • Torquages spécifiques dans l’environnement mécanique
  • Freinages
  • Métallisations (exigences Bureau d’Etude, moyens et mode opératoire sur poste de travail…)
  • Initiation au montage d’élément simple d’aménagement intérieur d’aéronef
  • Contrôle des outillages (état, date de péremption, signalisation des défectuosités)
  • Organisation du poste de travail et entretien
  • Travail en équipe
  • Contrôle du travail et responsabilité des opérateurs

Les différents types de collage

  • Objectif, avantage et inconvénient.
  • La technologie sur les colles
  • les préparations de surface
  • la préparation des mélanges et leur mise en oeuvre
  • spécificité des mastics d’étanchéité de type PR
  • contrôle des applications

Pré-inscription & information

Pour vous répondre au mieux, merci d’indiquer votre profil et éventuellement les dates de sessions qui vous intéressent.