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Objectifs des métiers de la maintenance industrielle :

La maintenance est une partie vitale de toute entreprise industrielle. Elle à pour but d’organiser les interventions en cas de défaillances (maintenance corrective) tout en mettant en place les actions préventives nécessaires pour éviter les pannes (maintenance préventive). Enfin la maintenance recherche aussi l’amélioration continue des machines sur le plan de la fiabilité, de la sécurité et de la maintenabilité. 

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Les métiers de la maintenance :

Détecter les pannes

Établir un diagnostic

Organiser l’intervention

Maintenir les équipements

Contrôler la réalisation des sous-traitants

Former et conseiller les utilisateurs aux matériels

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Les services maintenance dans les secteurs d’activités :

  • Aéronautique
  • Ferroviaire
  • Automobile
  • Système d’alarmes et de surveillance
  • Informatique et réseaux de communication
  • Secteur médical

Les services maintenances sont une nécessité et se retrouve dans tous les secteurs d’activités.

Nos équipements et logiciels :

Équipements : Conditionneuse Polyprod, Contrôle ponderal, Encaisseuse RE 51, Palettiseur PM90, Depileur, Banderoleuse, Traitement de surface, Robot RX 90, Encaisseuse E724, Ermatest, Palettiseur MPI 250, Etiqueteuse, Contrôleur de douilles, Moduloprod, Habilis, Bras manipulateur FX 600, Presse manuelle, Banc variateur ATV 45, Prehensicc, Sécuristel, stations Festo, Magasin général de pièces détachées « Girostockeur » géré par GMAO, Caméra thermique FLUKE, Cellule robotisée 6 axes ERMAFLEX ERM, Robot STAUBLI TX40, Contrôle vision + traçabilité RFID ERM, Cellule de formation virtuelle « Virtual Indus Prémium ERM »
Logiciels et programmation : SolidWorks 2007, PL7 Pro, Vijeo, GMAO « Accéder » (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur)

Exemples de projets formations (BTS MI, BAC PRO MEI, formations modulaires)

Maintenance sur une centrale hydroélectrique (maintenance préventive) :

  • Maintenance préventive du système de reprise des fuites
  • Inspection de la cuve
  • Contrôle des hydro-éjecteurs
  • Contrôle des clapets anti-retour

Remplacement d’un roulement sur un système de broyage de la terre (ensemble mécanique possédant deux cylindres / maintenance corrective) :

  • Consigner le système
  • Démonter l’arbre
  • Mesurer le jeu radial du roulement avant
  • Montage du nouveau roulement

Améliorer la maintenance préventive du système d’extraction d’air des bains chimiques :

  • Mettre en place  la maintenance prédictive
  • Améliorer la maintenabilité

Effectuer le « Rétrofit » d’une conditionneuse mobile de type « Tecnopails » :

  • Remettre en état de marche  la machine
  • Remise à niveau sur le plan sécurité
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